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实木家具的制作工艺和保养
实木家具的品种繁多，造型各异，集加工工艺，美术于一体。常言道：“玉不琢，不成器。”一块实木，经过匠师们的精雕玉琢，在上面雕刻出的山，水，花，鸟，有的比真山，真水，真花，真鸟，更为可爱动人。实木家具制作技术深奥无比，方非一试，圆各有异。线面曲折，枘凿相应，一件上乘的实木家具，应该形，神，韵具备，人越看越爱看，越看越好看，除了实用功能外，还是一件艺术品。 实木家具到底如何制成的？可能有的人尚不完全清楚，它从木材到成品需要经过很多工序首先将原木用带锯锯解成厚，薄不同的板材，再把厚，薄不同的板材分类，分别进入干燥窑干燥，一般需要20天左右，将木板干燥至含水率8%-12%，干燥好的木料由开料人员根据家具不同部分的需要锯成合适的尺寸，再经刨，砂光，开榫，拉花，雕花，打磨，安装等制成半成品，然后运至漆房打磨，刮平，上生漆多次，直到合格。
下面就木材干燥，开榫、雕刻、镶嵌、涂饰等主要加工工艺做一介绍，以便购买者对实木家具的制作加工工艺有一了解。
用做实木家具的木才是多孔的有机高分子材料，它具有干缩湿胀的特性，当它所处的环境湿度高于木材的含水率时，木材吸湿，尺寸增大相反，环境湿度低于木材的含水率时，木材水分散失，尺寸减小。木材尺寸和体积随着水分散失而减小，这叫木材干缩。木材干缩对家具质量影响很大。
因为木材是各向异性材料，干缩时各向干缩率不同，一般正常的全干缩率：纵向为.01%—0.3%，径向为3%—6%，弦向为6%—12%，体积干缩率为9%—14%。湿的木材或者未干燥好的木材，在正常情况下水分要散失，必然要收缩，由于收缩率的不均匀而引起木材开裂、翘起变形等缺陷，直接影响家具质量。 一般说来，用未干燥好的木材生产家具，版面容易开裂、加工易起毛、榫卯易松脱。因而在制作家具前首先要对木材进行正确的干燥处理，以防止腐朽、变质、变形和开裂；改善物理和加工性能（如提高强重比，显现花纹和光泽，易于刨光，提高接合强度及装饰性能等）。所以，正确进行木材干燥是保证实木家具质量的关键。
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